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    上海实干供应自动称重机，自动称重机主要用于自动化流水线上产品本身质量检测及分类，也可用于产品包装后的多、缺件检测，为了帮助大家更好的使用自动称重机，下面为大家分享自动称重机称重分选过程；

解析自动称重机称重分选过程:

自动称重机在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制器发出指令，将重量不合格产品剔除，或把不同重量范围的产品分送到区域。自动称重机检重在现代工业生产，特别是食品、医药行业的生产过程中已逐步成为一个*的环节。

主要应用于下列场合：

1、 产品重量的zui终检验

在产品生产zui终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以出厂的产品重量符合要求。这有利于消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两尔蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚投诉而受到名誉的损害。

2、 反馈控制

除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量，从而降低生产成本。

3、 产品缺失检查

对大包装里含有小包装的产品，如饮料箱，大袋里含有多个小袋产品的场合，由于设备或人员的因素，会造成产品缺失。利用检重秤对大包装进行重量检查，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶，每箱的正常重量是一定的，检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。

4、 分列分类

对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡的生产厂家要将大小不的鸡腿分成若干重量范围，就可利用检重对每个鸡翅进行自动称重，并将重量信号送PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。

工作原理为：

自动称重机分选秤由称重输送机，控制器，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送控制器进行处理。进料输送机主要通过速度来产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。

称重准备

产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。

称重过程

当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到下图所示信号，控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理，就可的得到产品的重量。

分选过程

当控制器得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式：不合格品剔除、将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方、 按照不同重量范围，分不同的重量类别。相关文章推荐：自动称重机常见故障排除

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